汽車導航高低溫測試箱產品簡介
可程式恒溫恒濕試驗箱是航空、汽車、家電、科研等領域*的測試設備，用于測試和確定電工、電子及其他產品及材料進行高溫、低溫、交變濕熱度或恒定試驗的溫度環境變化后的參數及性能。
汽車導航高低溫測試箱特點
測試樣品一直處于靜止狀態，接收設定的高溫，低溫，濕熱等氣候環境測試，有測試孔，可帶電，帶信號，帶氣源測試。
新一代外觀設計，箱體結構、制冷系統、控制技術均做較大改進，技術指標更加穩定，運行更可靠，維護更方便，備有高檔萬向滾輪，方便在實驗內移動。
超大觸摸屏操作，外觀更加簡潔大方，操作更加容易，設定值實際值實時顯示。 
真空雙層玻璃：大視窗設計，飛利浦高亮度照明，加熱無霧氣。 
為編程和文檔處理提供更多的接口選項 SB 輸出，電腦連接打印。
可靠性高：主要配件選配著名專業廠商，保證提高整機可靠性。

一．設備性能

1-1溫度范圍   -20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃         
1-2濕度范圍    20%~98%（可調節）
1-3降溫速率    1~1.2℃ / min  (空載下非線性)
1-4升溫速率    2~3 ℃/ min    (空載下非線性) 
1-5發熱負載    50 W
1-6溫度穩定度    &plsmn;0.5℃
1-7濕度穩定度    &plsmn;2.5%RH
1-8溫度偏差      &plsmn;2.0℃
1-9濕度偏差    &plsmn;2.5%RH
 
二. 結 構 設 計 
2-1.  內外箱材質    內不銹鋼板（ 304 ）外冷軋鋼板加電塑烤漆。
2-2.  外 箱 燈 源     高亮度照明燈 。
2-3.  同溫層結構設計     有效避免箱體頂部凝結之技術。
2-4.  觀 測 視 窗     觀察試品使用。
2-5.  窗口防汗設計     采電熱器裝置，防止水氣凝結 。
2-6.  測  試  孔     可外接測試電源線及信號用。 
2-7.  機 臺 滑 輪     采滑輪移動調整擺放位置與強力螺栓固定位置(300Kg / 輪 )。
2-8.  保  溫  層     保溫絕緣層耐燃防火 P ＋ 隔熱玻璃棉(保溫層厚 10 cm)。
2-9.  箱 內 盤 架    可活動調整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤2只。
2-10. 箱     門     采雙道隔熱氣密迫緊,有效隔絕外部溫度泄漏。

三. 溫 度 電 熱 循 環 系 統 
3-１. 循   環   風   扇     耐高/低溫鋁合金多翼式循環風扇。
3-2 .導  風  板  設  計     可調式導風板設計,有效提升溫、溫度分布均勻性。
3-3 .溫度電熱器控制方式     平衡式調溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R。

四. 冷 凍 系 統
4-1.  冷  凍  裝  置     高效率省電型超低溫冷凍系統(氣冷式散熱方式).
4-2.  冷熱交換裝置     采超高效率（環保）冷煤冷熱交換設計，較傳統內螺旋式效益高.
4-3.  發熱負載調節     采計算機自動調整冷煤流量，有效帶走待測品發熱負載。
4-4.  高 效 率 元 件     冷凝器﹑蒸發器采AC&R 復式擾流型鋁鰭片裝置.
4-5.  門 璧 防潮設計     采壓縮機高壓.高溫管路，防汗防潮處理.
4-6.  標準模塊化設計     零組件互用的兼容性與質量穩定性高.
4-7.  擴  充  性  能     控制系統可預留等溫控制液氮閥 LN2V & 冷媒閥 FV 控制接口.

五. 控 制 系 統   TATO(TT5166)
5-1.  控 制 器 組 合  
  A.  溫度感應器     S RTD PT 100 Ω × 2  ( 白金感應器 )。
  B.  溫度轉換器     采微電腦多功能自動線性補償校正。
  C.  通 訊 裝 置    RS232接口（用于連接PC控制設備）、SB接口（數據輸出打印保存）
 D.程序容量及控制功能: 
可使用的程序組:多100組。
可使用的程序段:多10000 段。
可重復執行命令:每一個命令可達999次。

六. 安 全 保 護 系 統 
6-1.  漏電/突波防止保護     漏電斷路器漏電保護FSE . RC電子式突波防止保護.
A.  溫/度感知器(Sensor)     斷路或短路 ( + - OVER )
B.  *層高/低溫超溫保護     運轉控制溫度高、低溫過溫保護設定
6-2.  故障檢知控制接口     外部故障自動偵測保護裝置
A.  第二層高溫超溫保護     電子式高溫超溫保護裝置 
B.  第三層高溫超溫保護     高溫超溫保護裝置 
C.  壓 縮 機 保 護     冷媒壓力保護及過負載保護裝置. 
D.  擴充保護裝置     預留二組故障檢知輸入擴充保護裝置使用.
6-3.  故障異常保護     故障異常發生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號.
6-4.  動態高低溫保護     配合設定條件動態調整高低溫保護值.
6-5.  常  溫  保  護     停機后機臺待測品＆測試區自動降常溫保護.
        
七. 專業生產技術 
7-1.  各部組件模塊化或標準化生產制造.
7-2.  冷凍系統通氮氣焊接,精密數字儀器通氮加壓試驗.
7-3.  精密真空數字儀器真空試驗.
7-4.  微電腦控制器.記錄器校驗設備 
7-5.  溫度電熱控制電力效率試驗與絕緣阻抗試驗 50 M Ohm / 500 DCV 以上.
       
八. 產品售后服務與保固 ( 整機保修貳年 ) 
8-1.  整機保修貳年.
8-2.  一般維修通報24H 到廠檢修.

九. 新機達交貴廠隨附資料 
9-1.  操作說明書、維護手冊.
9-2.  保證書、保養記錄卡.
9-3.  人員操作使用訓練.